海信自主科技创建中国平板电视新优势

　　4月21日，海信电器在其电视液晶模组工厂举行了隆重的媒体开放日活动，来自全国近50家主流媒体记者亲眼目睹了海信电视平板生产线和电视液晶模组二期施工建设现场的火热场面。按照计划进度，电视液晶模组二期生产线将在今年7月正式开工投产，届时海信一、二期电视液晶模组的年产能将达到150万片，加上明年建成的两条生产线，2010年总产能将达到300万片，居中国彩电行业之首。此前，海信电器还举办了2008年春季平板新品观赏会，记者们现场体验了海信最新研发面向全球市场的5大系列28款平板电视新品，这些产品都代表了当今最新技术发展态势和产品流行趋势。海信在平板电视领域整合上下游资源优势向终端市场奉献精品的一系列举动，向全球展示了中国彩电企业具备世界一流水准的自主研发实力。

　　青岛海信电器股份有限公司刘洪新总经理表示这些模组生产线将为海信带来非常明显的成本降低，由于有了自主研制的液晶电视模组，使其成本下降了10%左右，而在整机方面，成本将会下降5%-6%，在当今平板电视行业利润在2%-3%的艰巨情况下，这一举措将为海信赢得更大的利润。他说：“和海信自主开发‘信芯’芯片的做法一样，海信对电视液晶模组建设的决心十足。海信希望通过在电视液晶模组自主设计和加工上的突破，实现平板产品的差异化，拓展企业技术创新空间，增加产品的附加值，提升海信平板在全球市场的竞争力”。刘洪新表示，海信在模组项目上的做法是有别于其他企业的。从项目论证、人才引进、模组技术的学习消化吸收，到完全自主掌握模组生产的核心技术、再到2007年9月中国第一条电视液晶模组生产线在海信投产，海信整整走过了四年的历程。截止今年4月，海信电视液晶模组的生产良率超过99%，达到国际一流水平，海信电视液晶模组生产水平和质量控制水平得到了国际同行的高度赞誉。

　　小编来到海信工业园参观的时候，亲眼见证了海信32寸等离子电视生产线的生产状况，据海信工作人员介绍，这一条生产线，上每个小时的产能为90台，而平均一天的生产量为900台，当具体到单一的等离子电视产品时，从开始组装到装箱密封只需80分钟时间，这个水平在国内的平板电视生产厂商中也是位居前沿的。

　　随后小编又来到海信液晶模组工厂生产线上，由于液晶模组生产线是需要完全密封的环境，所以小编和各位同行只能透过窗户观看，海信的工作人员介绍说我们看到的工作室内温度常温，湿度保持在60%，以及其他很多环境方面的要求，生产工艺十分精细。

　　而小编也有幸在海信的液晶模组生产线的展室里看到了中国第一台自主开发的大尺寸LED背光源电视：

　　当被问及之前定向增发被否相关的问题时，刘洪新表示，定向增发被否，并不是因为海信模组项目的问题，而是由于其他原因，项目本身没有任何问题，也将是海信决不动摇的发展方向。海信还详细介绍了一期和二期液晶模组生产线的区别，一期模组生产线主要生产15至42寸的液晶模组产品，而二期液晶模组将着重生产42寸以上大尺寸的液晶模组产品。而由于海信自主模组生产线的产量原因，海信的液晶模组现阶段并没有计划外销，主要用于海信液晶电视自己的产品。

　　据中国彩电行业研究专家陆刃波介绍，整机挺进上游可以从根本上解决目前发展中遇到的“瓶颈”，一是可以将整机成本降下来，获取更大盈利空间；二是可以从产品的前端就开始进行创新设计，塑造产品的差异化优势；三是可以加快产品更新换代步伐，比如可以推动国家节能减排政策的贯彻实施等。海信关于芯片和电视液晶模组的自主创新已经和国际一流彩电企业站在一个水平上，也是中国彩电行业的先行者。

　　率先进军模组产业、整机产品具有明显的技术优势、连续4年高居中国平板电视市场榜首，海信走过的每一步都是稳健有力的。而海信这种以整机企业身份进军平板电视上游产业、以自主开发的模组技术应用到整机产品上的运作模式，开辟了当今平板市场竞争的新形态。海信的这一做法为中国彩电企业在提升自身竞争力方面提供了借鉴意义。