大家电产品成为节能减排的“急先锋”

　　相信家电行业的人大代表们在参加“两会”的时候有着十足的底气，在“节能减排”又一次被重点强调的背景下，大家电企业已经在这方面探索了许久，并走在了前沿。当TCL董事长李东生在议案中呼吁“彩电节能标准尽快出台”的时候，“节能”在中国的大家电产品中已经没有空白。

　　中国家电业波澜壮阔地发展了20年，冰箱、洗衣机、彩电、空调始终是行业的核心力量，而这些产品随着市场的逐渐成熟、技术水平的不断提高，市场激烈的竞争下，早在几年前行业已经对“能效”提出了不同的要求。当国家喊出“节能减排”的口号，家电业就是当之无愧的急先锋。

　　冰箱：节能减排步步高

　　24小时开机的电冰箱，20年前同中国家电业一同起步，时至今日，曾经最为耗电的产品成为“节能减排”考量之下最出色成绩的取得者。回顾冰箱业发展的风雨历程，不难发现，能取得如此出色的成绩来自于多方的力量。

　　始于1999年的GEF项目(全球环境基金中国节能氟利昂替代广泛商业化障碍消除项目)于2006年12月圆满地完成了使命。1999年7月，国家环境保护总局与联合国开发计划署(UNDP)联合签订了GEF项目，并将项目目标定为“通过提高现有冰箱的节能水平并消除节能冰箱在中国商业化的障碍，实现大幅度节能，从而减少中国温室气体的排放”。项目实施之初，整个中国冰箱行业平均能效水平极低，冰箱压缩机行业的最高COP仅为1.2，而如今，超过300个型号的节能冰箱在市场中争奇斗艳，冰箱压缩机的最高COP甚至突破了2.0，180L的冰箱日耗电量甚至只有0.29度。中国家用电器协会理事长霍杜芳总结道：“由于GEF项目的成功实施，冰箱已经成为各类家用电器中节能水平最高、开发能力最强的产品。”

　　GEF项目在中国冰箱业实施的7年间，冰箱业的技术水平发生了质的变化。2005年3月1日，中国能效标识制度正式实施，冰箱作为首批实施标识制度产品投向市场，凭借行业整体出色的技术水准，“能效2级”以上的节能冰箱在能效标识制度实施之初就占据了冰箱行业总产量的70%。这样的成绩，无可挑剔。

　　随着“节能减排”政策的不断深入，冰箱行业没有固步自封。2007年9月，新能效标准通过了最后一次审定并报批，将于2009年正式实施。新标准中涉及的产品覆盖面更广(容积段更多)。而面对新要求，国内几大冰箱企业均表示：可以达标。

　　除了GEF项目，“蒙特利尔多边基金”也为冰箱行业的节能减排也做出了很大贡献。根据1987年9月签订的《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》及其后续修正案，发达国家从1996年起已经禁止生产和使用含有CFCs、哈龙的制冷剂、发泡剂，而中国在协议中原定2007年起对此类物质的使用削减85%，2010年完全停止生产和消费。然而，中国的“禁氟令”在2007年7月1日就生效了。中国家用电器协会副秘书长王雷表示，在中国家电行业实施CFCs淘汰的过程中，中国家用制冷企业得到了多边基金的资助，从1993年到2002年，共获得43个多边基金资助的淘汰改造项目(其中冰箱和冷柜企业34个，压缩机行业9个项目)，获蒙特利尔多边基金资助额约9000万美元，行业内的主体企业通过资助完成了生产线改造。根据国家环境保护局对CFCs工作实施行业整体淘汰的策略，2002年11月蒙特利尔多边基金第三十八次执委会批准了中国家用制冷行业CFCs淘汰行业机制项目，项目目标是使中国家用制冷行业全面完成CFCs淘汰任务，并最终于2007年7月1日全面停止在中国电冰箱、冷柜生产线使用CFCs物质。

　　淘汰CFCs，减少有害物质排放，中国冰箱业做得非常出色。

　　空调：能效提高纷扰不断

　　与多方培育扶植、技术准备充分的冰箱行业相比，空调的能效水平提高从一开始就纷扰不断，举步维艰。

　　2004年8月，空调同冰箱一起被列入了中国能效标识制度首批实施目录——从公布到实施只有半年时间，能效比2.6为5级最低能效门槛，3.4为能效1级水平≤4500W。一时间行业争议四起：“提升能效水平会导致更多的原材料消耗”，“加大两器会造成制热不佳”，“消费者不会接受高价的高能效空调”………

　　于是，同样在2005年3月1日正式实施能效标识制度，空调市场与冰箱市场的表现大相径庭。几乎全部空调厂家都将绝大多数产品勉强设为能效5级来销售，能效1级、2级的产品凤毛麟角。市场监管也出现诸多问题。

　　时至今日，虽然中国政府的采购清单上明确列出了“节能空调”，但市场上的空调产品比重仍以能效3级以下为主。而这种策略显然无法让更多的消费者来购买高能效等级的空调产品。值得一提的是，在节能空调的市场培育工作尚没有显现太多成果的情况下，新的空调能效标准已经临近出台。据了解，现在的能效2级水平将很可能是2009年新能效标准下的最低能效标准，不过这个方案在行业内引发了激烈的争论，格力、美的等众多空调厂家呼吁，希望可以将最低能效标准下调至目前的3级水平，循序渐进。

　　值得欣慰的是，虽然苛刻的能效标准令空调企业头痛，但空调业的整体技术水平正在提升。有关空调各方面的节能技术正在各大空调企业中研发。R410A新制冷剂的使用、小径化铜管的配套、高能效比的空调压缩机甚至是高效连接管的使用，都在各方面努力提升着空调产品的节能水平。

　　节能，对空调业是迫在眉睫的任务，是机遇也是挑战。

　　洗衣机：综合节能是王道

　　相对于冰箱与空调的耗电，洗衣机的能耗除了“耗电”还体现在“耗水”上，也正因为此，洗衣机的“节能”一直以来并没有如冰箱、空调一般惹眼。但在水资源严重稀缺的中国，“节约用水”在某种意义上甚至要重于“节约用电”。因此，作为传统中国家庭的“三大件”，洗衣机行业没有理由置身事外。

　　对此，中国标准化研究院能效标识管理中心副主任王若虹表示，洗衣机产品已日渐成为耗能大户，其节能潜力不可小觑，开展洗衣机能效标识制度正是实现这一目标的有效途径。经研究分析，洗衣机能效标准及标识的实施将平均提高能效水平14%左右，到2010年将节约110亿度电，折合为一次能源58万吨标准煤。

　　王若虹所提及的计算数据基于洗衣机能效标识制度于2007年3月1日实施。2006年9月18日《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录(第二批)》、《电动洗衣机能源效率标识实施规则》发布，规定自2007年3月1日起将在电动洗衣机将开始实施能源效率标识制度。考核洗衣机能效等级的指标有3个：耗电量、耗水量和洗净比。三个指标相互关联，能效1级的产品代表了洗衣机综合性能的优秀。

　　能效标识制度的实施，某种意义上刺激了滚筒洗衣机市场随后的蓬勃兴起。